Cynkowanie Ogniowe

Cynkowanie ogniowe jest najlepszym sposobem ochrony żeliwa i stali przed korozją, zarówno ze względów ekonomicznych, jak i ekologicznych. Żadne inne zabezpieczenie nie posiada takiej trwałości, odporności korozyjnej i odporności na uszkodzenia mechaniczne. Decyduje o tym specyfika technologii – podczas zanurzenia detalu w kąpieli cynkowej, płynny cynk dyfunduje w głąb materiału, tworząc warstwę stopową. Po wyciągnięciu przedmiotu z kąpieli cynkowej, na zewnątrz powierzchni stopu pozostaje powłoka czystego cynku. Metoda ta pozwala na równomierne i dokładne pokrycie elementów warstwą cynku, który dzięki specyfice metody dociera nawet do trudno dostępnych miejsc.

Wykonywane przez nas powłoki cynkowe są zgodne z wymaganiami normy PN-EN ISO 1461:2000. Doskonała jakość i wysoka estetyka powłok cynkowych uzyskiwanych w naszej firmie to wynik połączenia wielu czynników: wieloletniego doświadczenia załogi, stosowania cynku elektrolitycznego o bardzo niskiej zawartości zanieczyszczeń (zgodny z normą PN-EN 1179:1998) i nowoczesnej technologii. Posiadamy kompleksową linię produkcyjną, na którą składają się:

• wysokiej klasy oczyszczarki śrutowe (komorowa i bębnowa) produkcji renomowanych firm zachodnich – odbywa się w nich wstępne przygotowanie powierzchni materiału metodą strumieniowo – ścierną
• linia trawiąca, na której odbywa się przygotowanie powierzchni detali poddawanych procesowi cynkowania ogniowego – składają się na nią kąpiele odtłuszczające, trawiące i kąpiele do topnikowania
• stacjonarne piece cynkownicze wypełnione płynnym cynkiem, w którym zanurzane są detale uprzednio przygotowane w procesie obróbki strumieniowo – ściernej i chemicznej
• wirówki stacjonarne – służące do odwirowywania z nadmiaru cynku elementów gwintowanych i drobnych elementów złącznych
• wanny z wodą chłodniczą, w których odbywa się chłodzenie detali.

Wyroby wykonane ze stali konstrukcyjnej w gatunkach St3S, St3SX, St4S, St4SX, 18G2, 18G2A lub ich odpowiedników np.: S235JRG2, S275JR, S355JR można ocynkować. Zasadniczym, jednak warunkiem uzyskania jasnej, gładkiej oraz jednorodnej, powłoki cynkowej, jest dobór stali według składu chemicznego zgodnego z poniższymi wymaganiami.
Zawartość krzemu w stali przeznaczonej do cynkowania ogniowego musi być niższa od 0,03 % lub mieścić się w przedziale od 0,12 do 0,25%.

W przypadku pokrycia powłoką cynkową wyrobów wykonanych ze stali o innym składzie chemicznym uzyskana powłoka cynkowa będzie szara, matowa, chropowata, nierównomierna i niejednorodna, a w skrajnych przypadkach niemożliwa do naniesienia (efekt Sandelina).

Podobne efekty mogą pojawić się gdy stal posiada zróżnicowany skład chemiczny szczególniew warstwie wierzchniej.